Seria RDI67 VFD (acționare cu frecvență variabilă) – Control universal pentru ventilator/pompa de apă

1. Economie de energie de conversie de frecvență

Economisirea de energie a convertorului de frecvență este demonstrată în principal în aplicarea ventilatorului și a pompei de apă.După ce se adoptă reglarea vitezei cu frecvență variabilă pentru încărcăturile ventilatorului și pompei, rata de economisire a energiei este de 20% ~ 60%, deoarece consumul de energie real al sarcinilor ventilatorului și pompei este practic proporțional cu a treia putere de viteză.Când debitul mediu necesar de utilizatori este mic, ventilatoarele și pompele adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței pentru a-și reduce viteza, iar efectul de economisire a energiei este foarte evident.În timp ce ventilatoarele și pompele tradiționale folosesc deflectoare și supape pentru reglarea debitului, viteza motorului este practic neschimbată, iar consumul de energie se modifică puțin.Potrivit statisticilor, consumul de energie al motoarelor ventilatoarelor și pompelor reprezintă 31% din consumul național de energie și 50% din consumul de energie industrială.Este foarte important să folosiți dispozitivul de reglare a vitezei de conversie a frecvenței pe o astfel de sarcină.În prezent, cele mai de succes aplicații includ alimentarea cu apă la presiune constantă, reglarea vitezei cu frecvență variabilă a diferitelor ventilatoare, aparatele centrale de aer condiționat și pompele hidraulice.

2. Economie de energie de conversie de frecvență

Economisirea de energie a convertorului de frecvență este demonstrată în principal în aplicarea ventilatorului și a pompei de apă.După ce se adoptă reglarea vitezei cu frecvență variabilă pentru încărcăturile ventilatorului și pompei, rata de economisire a energiei este de 20% ~ 60%, deoarece consumul de energie real al sarcinilor ventilatorului și pompei este practic proporțional cu a treia putere de viteză.Când debitul mediu necesar de utilizatori este mic, ventilatoarele și pompele adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței pentru a-și reduce viteza, iar efectul de economisire a energiei este foarte evident.În timp ce ventilatoarele și pompele tradiționale folosesc deflectoare și supape pentru reglarea debitului, viteza motorului este practic neschimbată, iar consumul de energie se modifică puțin.Potrivit statisticilor, consumul de energie al motoarelor ventilatoarelor și pompelor reprezintă 31% din consumul național de energie și 50% din consumul de energie industrială.Este foarte important să folosiți dispozitivul de reglare a vitezei de conversie a frecvenței pe o astfel de sarcină.În prezent, cele mai de succes aplicații includ alimentarea cu apă la presiune constantă, reglarea vitezei cu frecvență variabilă a diferitelor ventilatoare, aparatele centrale de aer condiționat și pompele hidraulice.

3. Aplicare în îmbunătățirea nivelului de proces și a calității produsului

Convertorul de frecvență poate fi, de asemenea, utilizat pe scară largă în diverse domenii de control al echipamentelor mecanice, cum ar fi transmisia, ridicarea, extrudarea și mașinile-unelte.Poate îmbunătăți nivelul procesului și calitatea produsului, poate reduce impactul și zgomotul echipamentului și poate prelungi durata de viață a echipamentului.După adoptarea controlului de reglare a vitezei de conversie a frecvenței, sistemul mecanic este simplificat, iar operarea și controlul sunt mai convenabile.Unii pot chiar modifica specificațiile originale ale procesului, îmbunătățind astfel funcționarea întregului echipament.De exemplu, pentru mașinile textile și de dimensionare utilizate în multe industrii, temperatura din interiorul mașinii este reglată prin modificarea cantității de aer cald.Ventilatorul de circulație este de obicei folosit pentru transportul aerului cald.Deoarece viteza ventilatorului este constantă, cantitatea de aer cald alimentat poate fi reglată doar de clapetă.Dacă amortizorul nu se reglează sau este reglat incorect, mașina de turnat va pierde controlul, afectând astfel calitatea produselor finite.Ventilatorul de circulație pornește la viteză mare, iar uzura dintre cureaua de transmisie și rulment este foarte severă, făcând cureaua de transmisie un consumabil.După ce este adoptată reglarea vitezei de conversie a frecvenței, reglarea temperaturii poate fi realizată de convertizorul de frecvență pentru a regla automat viteza ventilatorului, ceea ce rezolvă problema calității produsului.În plus, convertizorul de frecvență poate porni cu ușurință ventilatorul la frecvență joasă și la viteză mică, poate reduce uzura dintre cureaua de transmisie și rulment, poate prelungi durata de viață a echipamentului și poate economisi energie cu 40%.

4.Realizarea pornirii moale a motorului

Pornirea grea a motorului nu numai că va cauza un impact grav asupra rețelei electrice, dar va necesita și o capacitate prea mare a rețelei electrice.Curentul mare și vibrațiile generate în timpul pornirii vor cauza daune mari deflectoarelor și supapelor și vor fi extrem de dăunătoare pentru durata de viață a echipamentelor și conductelor.După utilizarea invertorului, funcția de pornire ușoară a invertorului va schimba curentul de pornire de la zero, iar valoarea maximă nu va depăși curentul nominal, reducând impactul asupra rețelei electrice și cerințele pentru capacitatea de alimentare, extinzând serviciul durata de viață a echipamentelor și supapelor și, de asemenea, economisirea costurilor de întreținere a echipamentelor

Specificație

Tip de tensiune: 380V și 220V
Capacitate aplicativă a motorului: 0,75 kW până la 315 kW
Specificații vezi Tabelul 1

Seria monofazata 220V

Seria cu trei faze380V

Aspect și dimensiune de montare

Mărimea formei vezi Fig2, Fig3, Fig4, forma carcasei de operare vezi Fig1

1. Economie de energie de conversie de frecvență

Economisirea de energie a convertorului de frecvență este demonstrată în principal în aplicarea ventilatorului și a pompei de apă.După ce se adoptă reglarea vitezei cu frecvență variabilă pentru încărcăturile ventilatorului și pompei, rata de economisire a energiei este de 20% ~ 60%, deoarece consumul de energie real al sarcinilor ventilatorului și pompei este practic proporțional cu a treia putere de viteză.Când debitul mediu necesar de utilizatori este mic, ventilatoarele și pompele adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței pentru a-și reduce viteza, iar efectul de economisire a energiei este foarte evident.În timp ce ventilatoarele și pompele tradiționale folosesc deflectoare și supape pentru reglarea debitului, viteza motorului este practic neschimbată, iar consumul de energie se modifică puțin.Potrivit statisticilor, consumul de energie al motoarelor ventilatoarelor și pompelor reprezintă 31% din consumul național de energie și 50% din consumul de energie industrială.Este foarte important să folosiți dispozitivul de reglare a vitezei de conversie a frecvenței pe o astfel de sarcină.În prezent, cele mai de succes aplicații includ alimentarea cu apă la presiune constantă, reglarea vitezei cu frecvență variabilă a diferitelor ventilatoare, aparatele centrale de aer condiționat și pompele hidraulice.

2. Economie de energie de conversie de frecvență

Economisirea de energie a convertorului de frecvență este demonstrată în principal în aplicarea ventilatorului și a pompei de apă.După ce se adoptă reglarea vitezei cu frecvență variabilă pentru încărcăturile ventilatorului și pompei, rata de economisire a energiei este de 20% ~ 60%, deoarece consumul de energie real al sarcinilor ventilatorului și pompei este practic proporțional cu a treia putere de viteză.Când debitul mediu necesar de utilizatori este mic, ventilatoarele și pompele adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței pentru a-și reduce viteza, iar efectul de economisire a energiei este foarte evident.În timp ce ventilatoarele și pompele tradiționale folosesc deflectoare și supape pentru reglarea debitului, viteza motorului este practic neschimbată, iar consumul de energie se modifică puțin.Potrivit statisticilor, consumul de energie al motoarelor ventilatoarelor și pompelor reprezintă 31% din consumul național de energie și 50% din consumul de energie industrială.Este foarte important să folosiți dispozitivul de reglare a vitezei de conversie a frecvenței pe o astfel de sarcină.În prezent, cele mai de succes aplicații includ alimentarea cu apă la presiune constantă, reglarea vitezei cu frecvență variabilă a diferitelor ventilatoare, aparatele centrale de aer condiționat și pompele hidraulice.

3. Aplicare în îmbunătățirea nivelului de proces și a calității produsului

Convertorul de frecvență poate fi, de asemenea, utilizat pe scară largă în diverse domenii de control al echipamentelor mecanice, cum ar fi transmisia, ridicarea, extrudarea și mașinile-unelte.Poate îmbunătăți nivelul procesului și calitatea produsului, poate reduce impactul și zgomotul echipamentului și poate prelungi durata de viață a echipamentului.După adoptarea controlului de reglare a vitezei de conversie a frecvenței, sistemul mecanic este simplificat, iar operarea și controlul sunt mai convenabile.Unii pot chiar modifica specificațiile originale ale procesului, îmbunătățind astfel funcționarea întregului echipament.De exemplu, pentru mașinile textile și de dimensionare utilizate în multe industrii, temperatura din interiorul mașinii este reglată prin modificarea cantității de aer cald.Ventilatorul de circulație este de obicei folosit pentru transportul aerului cald.Deoarece viteza ventilatorului este constantă, cantitatea de aer cald alimentat poate fi reglată doar de clapetă.Dacă amortizorul nu se reglează sau este reglat incorect, mașina de turnat va pierde controlul, afectând astfel calitatea produselor finite.Ventilatorul de circulație pornește la viteză mare, iar uzura dintre cureaua de transmisie și rulment este foarte severă, făcând cureaua de transmisie un consumabil.După ce este adoptată reglarea vitezei de conversie a frecvenței, reglarea temperaturii poate fi realizată de convertizorul de frecvență pentru a regla automat viteza ventilatorului, ceea ce rezolvă problema calității produsului.În plus, convertizorul de frecvență poate porni cu ușurință ventilatorul la frecvență joasă și la viteză mică, poate reduce uzura dintre cureaua de transmisie și rulment, poate prelungi durata de viață a echipamentului și poate economisi energie cu 40%.

4.Realizarea pornirii moale a motorului

Pornirea grea a motorului nu numai că va cauza un impact grav asupra rețelei electrice, dar va necesita și o capacitate prea mare a rețelei electrice.Curentul mare și vibrațiile generate în timpul pornirii vor cauza daune mari deflectoarelor și supapelor și vor fi extrem de dăunătoare pentru durata de viață a echipamentelor și conductelor.După utilizarea invertorului, funcția de pornire ușoară a invertorului va schimba curentul de pornire de la zero, iar valoarea maximă nu va depăși curentul nominal, reducând impactul asupra rețelei electrice și cerințele pentru capacitatea de alimentare, extinzând serviciul durata de viață a echipamentelor și supapelor și, de asemenea, economisirea costurilor de întreținere a echipamentelor

Specificație

Tip de tensiune: 380V și 220V
Capacitate aplicativă a motorului: 0,75 kW până la 315 kW
Specificații vezi Tabelul 1

Seria monofazata 220V

Seria cu trei faze380V

Aspect și dimensiune de montare

Mărimea formei vezi Fig2, Fig3, Fig4, forma carcasei de operare vezi Fig1